ug nx8.5 64位破解版软件发布更新了许多功能。稍后我们会为您发布ug8.5新功能介绍。ugnx8.5支持xp与win7系统。推荐的操作系统：WIN7操作系统，最好是64位的。
叶轮加工
新的粗加工操作选项可提高涡轮和多叶零件的加工效率。通过增加开槽运动的深度，可以为粗加工操作指定更高的进给率或更深的深度。附加的精加工选项可以提供侧刃（侧面）铣削功能，还允许在薄叶片之间进行增量粗/ 精加工操作，从而保持刚度并提高精加工质量。
新的精加工模式可实现对薄叶片的增量精加工。
航空航天和医疗
具备新接触点控制功能的侧刃铣削或侧面铣削可减少刀路数，并在需要采用立铣刀侧面切削 5 轴策略的复杂零件上生成更好的表面光洁度。通过将刀尖伸过接触点，每次走刀时便可以除去更多材料，从而使产生的刀口更小并延长刀具寿命。
5 轴侧面铣削选项可产生更小的刀口。
注模和冲模
凹部余料加工功能使用新的混合 Z 层投影模式进行了增强， 可以对凹部进行标识和排序并区分优先级， 从而找到最佳的切削运动。通过将陡峭和非陡峭切削方法结合到单个模式中， 您可以轻松地清理各个方向的凹部， 从而获得平滑的表面。
切割方向得到优化，可获得最佳的光洁度。
刀具库
NX CAM 刀具库得到了增强，可以支持更广泛的刀具定义，包括刀具设备和夹具。它还包含全局环境信息，可更快速地进行机床仿真设置，如腔体分配、安装点和可视预览。
您可以使用新的制造资源库 (MRL) 管理刀具供应商目录和首选刀具装配体以及您的自定义资源。MRL 在 Teamcenter 中对内容进行存储和分类，并且提供一系列完整的搜索功能和图形显示界面，以便您轻松查找和使用刀具。在 NX CAM 中， 您可以搜索刀具库、查找所需的刀具并将所选切削刀具的精确 3D 模型直接提取到您的CAM 编程会话中。
强大的新刀具库功能可供 NX 8.5 使用。
CMM 数控测量编程和结果分析
NX 中引入了增强的离线编程和新的检测结果分析功能，可以最大限度提高整个质量检测流程的效率。
NX CMM 数据分析
用户可以在 NX 图形环境中快速查看和评估“建造时”的测量结果，这些结果就位于驱动 CMM 数控测量程序的“设计时”模型旁边。通过将测量结果置于全局环境中，可以帮助制造商找到最有效的质量改进途径。
CMM 测量结果会以 .mea 或 .dml 文件的形式回读到 NX。这些测量结果将与测得的数据进行比较，包括按照 ANSI Y14.5、ASME Y14.5 或 ISO 1011 标准测得的关联公差。测量结果会以列表形式显示在操作导航器中，并与每个测量结果的图形显示
界面相连。最佳拟合分析和验证可帮助您发现可能导致公差故障的原因，并协助做出提高组件质量的决策。
NX CMM 数控测量编程
CMM 数控测量编程人员可以直接在 NX 3D环境中工作，并使用 PMI 信息和应用于实体的 GD&T 信息快速生成程序。NX 8.5 更
新了一系列可节省时间的功能，例如，能够查找主要干扰因素并自动予以解决的新过渡方法。通过探针定向可以预览扫描果，确保这些结果达到要求。此外，还可以跨多个特征执行更复杂的扫描。