eh热质式流量计65f原理介绍PPT课件下载

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热式气体质量流量计 全球热式质量流量计市场份额 t-mass 的成功 Endress + Hauser 气体流量测量解决方案测量原理气体的物理基础: …气体的物理性质 …基本气体定律 … 气体质量计算 … 气体性质和他们之间的影响 …常态和标准体积计算什么是气体? 聚集状态液体有固定体积但形状易变 固体有固定体积和形状气体无固定体积和形状气体的定义任何流体在常态下 (1 bar， 20°C)以气态形式存在的称作气体气体分子与液体和固体分子相反，不是互相结合的而是自由运动的气体可以通过膨胀或压缩充满任何体积气体可以压缩的 理想气体 – 玻意尔（Boyles）定律理想气体 –盖-吕萨克（ Gay Lussac‘s）定律 质量流理想气体定律温度上升，压力增加 p-V-T的相互关系气体的可压缩性 – 真实气体因子真实气体因子 - Z 气体潮湿的影响例如: 压力和温度对CO2的影响 体积或质量流量测量?? 标准/规格化条件下的体积质量流计算气体测量的趋势内容 …热消散（冷却） 质量流量计的物理原理 …热式质量流量计的基本设计 …流量传感器器的概念和设计 …制造工艺的限制和影响 … 有关气体的性质和影响因素 …过程条件(压力和温度)的影响 … 此技术的优缺点测量原理-热传导原理 (金氏定律) 热传感器 (PT100) Proline t-mass 65 F/I 热式质量流量计热消散（冷却）热消散（冷却） 热消散（冷却） 热消散（冷却） 典型的流量特性 典型的流量特性? 压力和温度的影响气体的热性质会随着压力和温度的变化而变化不同气体的影响也不一样: 如空气受温度的影响大一些而 CO2 则受压力的影响更大些温度可动态补偿 – 即实时测量气体的温度并实时校正气体的性质 若压力稳定的话可以在面板上输入一设定值若压力变化很大的话， 如 >5 bar， 则用压力变送器的mA输出/ PROFIBUS/ Modbus RS485作为它的输入压力和温度的影响应用范围潮湿影响潮湿气体会在传感器上增加冷却效应只要避免冷凝的话， 这种影响就会减少到最低全年季节改变而引起的湿度改变会增减输出高达 7 % . 假设传感器上有冷凝， 输出会明显地上升. 只要没有冷凝发生，湿气的影响可以忽略不计。 旧的传感器对于任何液相其读数都会增大。 测量误差总是负的（仪表读数高）而且很难量化误差多少。 传感器上的冷凝物气体混合物只要混合气体的组分保持恒定， 就可用热式质量流量计. 若混合气体的组分改变， 就会出现测量的不确定性. 对于质量流量速率的影响可用 Applicator® 来计算. 若几个组分具有相同的性质， 则仪表的性能不会发生很大影响， 如空气和氮气. 若改变氢气和氦气气体组分， 就会极大地改变混合气体地性质并导致极大地测量误差. 查阅 Applicator® ! 与空气比较的其它气体在某一固定的过程条件下与空气比较， 由于各不相同地热性质下列气体流量量程不同: Air 100% Argon 262% Biogas/Natural Gas 94% CO2 159% O2 106% N2 100% H2 1% 优势单点质量流量测量宽的量程比 100:1 可测很低的流速忽略不计的压损 (< 10 mbar) 适合低压或真空大管道能用于矩形管道缺陷有直管段的要求对所测气体的性质和不稳定的混合气体敏感仅对某些普通气体测量精度不高也不能做计量交接仪表受温度和压力所限 尽管有以上条件所限， 热式质量流量计仍不失为满足气体流量测量应用所需的常用的流量计! 测量原理 - 热式流量计的结构 Proline t-mass 65 – 基于在线系列的全新设计 外壳 电子 Proline I/O 模块 Proline 4线制供电 新的放大板 – 紧凑和远传软件气体引擎 机械传感器， 仪表本体和插入管 新的标定平台主要特性内置 “气体引擎” 从仪表上直接选择单一气体测量或者从20种气体中选择1…8种组成混合气体无需重新标定在现场即可改变气体类型和特性动态温度补偿流量和气体温度输出最多4路 I/O，各种现场总线可选传感器和电路板在现场即可更换而不影响标定结果 S-DAT & T-DAT 现场修正，诊断和在线标定 测量系统 – t-mass 65 Proline t-mass 65I 插入式过程连接: G 1 A， 1“ NPT外螺纹 插入式传感器长度: Standard 235， 335， 435， 608mm 测量口径DN80-DN1500 圆形/方形管道 Cold Tap Hot Tap (in prep.) 测量管/过程连接材质: 316 / 316L / 1.4404 传感器材质: 316L / 1.4404 or C-22 过程压力: -0.5…20 bar gauge 过程温度: –40…+130 °C 过程连接密封圈 (for G 1 A): Nitrile -35°C， Kalrez -20°C， EPDM -40°C 测量误差: ±1.5 % o.r. plus ±0.5 % o.f.s Proline t-mass 65F 法兰式过程连接: DN 15…100 (PN16， 40， 10K/20K JIS) ½“…4“ ANSI Cl.150， Cl. 300 (Sch. 40， 80) 测量管材质: DN15…25 (CF3M(316L不锈钢 ) – A351) DN40…100 (316 / 316L / 1.4404) 传感器材质: 316L / 1.4404 or C-22 过程压力: -0.5…40 bar gauge 过程温度: –40…+100 °C 过程连接密封圈: Viton -20°C， Kalrez -20°C， EPDM -40°C PED: Cat. III (DN40…100) 测量误差: ±1.5 % o.r. for 100 to 20 % o.f.s plus ±0.3 % o.f.s for 20 to 1% o.f.s 65I 传感器提供已标定的传感器其数据放在 S-DAT 现场更换而不影响精度节省停机时间和维护成本一体化的防爆仪表必须在制造商那儿 全焊接的加热电阻-不可更换 Proline t-mass 65 F/I 变送器诊断电路板和传感器的自诊断故障和注意这二种差错分类清楚地以文本方式显示保留最后的16个 错误条件保留复位后运转时间过程和系统出错举列: 流量极限值 – 已经到达最大流量超出流量范围 –流量超出精度范围以外 (注意或出错信息) 流体温度的最小/最大. – 气体温度太高或太低传感器故障Sensor Defect – 测量传感器出错或故障 分离型传感器的组态 分离型放大板和 S-DAT 固定的输入输出板灵活的输入输出板数据通讯板防爆证书快速设置用户专用设置可不在现场. 预先设置标准操作程序所需的参数 (工厂里已预先设置好了). 因此， 快速设置提供了一条功能: 快速改变仪表参数. 即插入式传感器可用在其它的管子上 附件：Cold Tap 插入式安装组件 Cold Tap 在大气环境下拆离传感器 – 不带过程压力关闭球阀后才能从新开启工况过程连接: 1”NPT， G 1 A 压力等级: -0.5… 20 bar gauge 套管材质: 316 / 316L / 1.4404 球阀材质: 1.4404 / CF8M 密封: PTFE 附件：Hot Tap 插入式安装组件 Hot Tap 在线安装和拆离传感器－过程压力过程连接: 1”NPT， G 1 A 压力等级: -0.5… 20 bar gauge 准备中 附件：Proline T-mass 65F整流器 “气体引擎”- 模块化 (自动模式) 传感器的驱动和控制 气体引擎的优势直接在变送器上从空气的标定改成其它气体或混合气的标定而无需设置或重新标定 20种气体的选择菜单从给定的气体菜单里选择8种组成混合气体. 过程压力可以是恒定的或作为变量输入(mA) 用另一支温度传感器提供实际气体温度补偿容许超出标定范围的流速和动态流量范围—延伸测量范围可以现场更换部件而无需再次校验内置 “气体引擎” 在线压力补偿过程压力波动大 (>5 bar) 会影响主要的测量信号对于氨气这类气体进行补偿特别有用利用电流输入和绝压压力变送器注意： 大多数应用中压力的变化很小，不需要进行补偿，例如： Compressed Air @ ±0.5 bar t-mass 65 支持的标准气体 Air Ammonia Argon Butane Carbon Dioxide Carbon Monoxide Chlorine Ethane(乙烷) Ethylene(乙烯) Helium 4 Hydrogen (normal) Hydrogen Chloride Hydrogen Sulphide Krypton(氪) Methane Neon（氖） Neon Nitrogen Oxygen Propane Xenon(氙) 气体混合物运行在” 自动的” 气体引擎模型上. 输入气体组分从 1…8 从20种单一气体中选 1…8 种气体 总的组分必须是 100.00 (百分摩尔 %) 混合气的例子: 压缩天然气 沼气 81.470 Mole% 氮气 13.940 Mole % Ethane 02.900 Mole % Carbon Dioxide 00.990 Mole % Propane 00.500 Mole % Butane 00.150 Mole % Helium 00.050 Mole % 精度指标 t-mass 65I/F标定范围由于标定装置容量的限制而决定 t-mass 标定的范围标定在24°C 接近真空的条件下完成限制有赖于所要标定仪表的尺寸因此 t-mass 精度指标有赖于标定范围因为标定的气体是空气所以指标是以空气做依据的. 标定范围外的应用软件若流量计用在标定的参考条件之外， 测量范围就会改变 用 E+H APPLICATOR 来计算范围. 如下所示: 外延流量范围 t-mass 65 具有外延流量范围能力`: 容许流量测量超出流量标定的范围. 受下列限制: 最大流速 或传感器的差值温度 T > 3 °C 这些流量极限值决定于管径， 气体类型， 过程压力和温度. 当超出极限值使用时就会出现过程误差. 流量外延用户可以把它编成出错信息或注意信息外延流量范围流量极限如果满足下列条件就会出现过程误差: 超出最大流速或 传感器的温差小于最小极小值(min. T < 3°C) 在这种情况下， “所测的最大流量太高了” 在这种条件下不能进行测量! 选择大的尺寸或减小流速外延流量范围定径 在线标定用一个基准流量计在管路或旁路中定期进行性能或漂移检查调整不良安装的影响在流量计的下游安装另一流量计如 皮托管或质量流量计若波动很大的话， 则需压力和温度补偿作为选择， 泵曲线， 压力曲线都可做参考值 在线标定在线重新标定用可选的电流输入作为基准信号建立一标定曲线用户特殊设置 新的 t-mass 65 系列 Wafer versions DIN11851 卫生法兰 AT70 DN25/1” 螺纹法兰 AT70F DN150/6” Flange sensor Ultra Pure cleaning 用 65I替换AT70 AT70 65I 电源 20…30 VDC 20-55V AC/16-62V DC I/O 4..20 mA OR pulse 4..20 mA AND pulse 过程连接 NPT 1”， G1A 相同 插入深度 235， 335， 435mm 相同除了 608mm / 24” 用 65F替换AT70F AT70F 65F 电源功率 20…30 VDC 20-55V AC/16-62V DC I/O 4..20 mA 或 脉冲 4..20 mA 和脉冲过程连接 DIN， ANSI 法兰 DIN， ANSI， JIS NB 15…150 15…100 (NB 150 use insertion) 开档一样: 相同长度除了: NB 15 = 245 mm 220 mm 用户可指定出厂设置主要特性和优点总结内置 “气体引擎” 选择单一气体测量或者从20种气体中选择1…8种组成混合气体无需从新标定在现场即可改变气体类型和特性动态温度补偿最多4路 I/O，各种现场总线可选传感器和电路板在现场即可更换插入式和套管在出厂前即进行一体化标定 S-DAT & T-DAT 可在现场和参考表一起进行标定 标定装置 PC Flowtec 世界领先的气体标定装置 在同一个环境参数下用空气进行标定环境条件稳定稳定和湿度自动控制流体流态理想不受干扰 Master meters: turbines， rotary pistons and sonic nozzles for various flow ranges Max. flow rate: 10 000 kg/h 设备不确定度: ±0.3 % o.r. ISO/IEC 17025 accredited (pending) 标定标准 待测设备自动定位－高精度和重复性法兰式传感器：旋转式标定装置 DN15…100 (1/2”…4”) 可选择和整流器一起进行标定(for 65F sensor) 提供插入式传感器所需的直管段特殊标定: DN80 (3”)， DN100 (4”) and DN150 (6”) 标定证书工厂标定：能回答吗? 1. t-mass 流量计用来标定是哪一种气体? ----任何气体 —空气 -----仅用惰性气体 －沼气（可选） 2. 哪一种型号是交货前标定的？ ----法兰式 －所有t-mass 型号 -----可选 －插入式 安装的一般要求任何流量计的技术指标都是建立在理想安装基础上的任何款式的流量计都有安装要求. 此要求是最低的要求 The t-mass (特别是插入式传感器) 受安装情况的影响特别大 弯管后仅有 2 D 位置的测试位置 1测试结果传感器安装在第二点的测试测试点 2 被推荐的安装点 Averaging Pitot 2 pipe dia 弯管后after bend 皮托管 – 测试点 1 皮托管 – 正确安装 法兰式T-Mass 最小的直管段插入式T-Mass 最小的直管段插入式传感器 – 安装工厂通风 – 薄壁管插入式t-mass - 安装直径变化的影响在线验证结果 3种最常见引起的测量误差: 流体干扰偏离的垫圈热式流量计安装方向流量调节器－解决方案 90°弯头后扰动 剖面流量调节器 – 65F 传感器减少标准的入口直管段从 15 x DN to 5 x DN E+H 19 孔设计直接能和上游法兰面相配尺寸: DN 25…100 /1” to 4” schedule 40/80 建议传感器和调节器同时订货，一起标定流量调节器 – 65I 传感器减少标准的入口直管段从 20 x DN to 15 x DN 三菱的 35 孔设计或相似的就可用 (如涡街流量调节器) 尺寸: DN 80…300 /3” to 12” （大尺寸不实际也太贵) 适合提拉式由于在线尺寸会改变，不能和流量调节器一起标定安装和操作 - 插入式：插入深度计算 Proline T-mass AT-65F/I 与AT70相比的变化：产地：英国曼彻斯特→瑞士其整个操作界面和结构与Proline系列的流量计相同（外壳，操作界面，传感器，电子部件和支持软件都是重新设计） 为此，我们在瑞士的流量厂新建了一个世界上精度最高的气体标定系统（系统精度：≤0.3%， 标定范围 0.5~10000kg/hr， 口径 DN15~DN175）。 Typical Applications Air Biogas/Natural Gas Technical Gases T-Mass AT70 – 低压工业用气压缩空气 – 铜矿 (赞比亚) 污水处理厂的曝气池空气测量曝气池的空气分离式变送器Remote electronic 理想的安装条件但… 螺旋形的焊接小管产生了漩涡以至于引入了测量误差 Subiaco污水处理厂管径 1650 mm 通向曝气池的空气安装在定制的法兰上澳大利亚Bolivar污水处理厂管径 500 mm 安装在控制伐前 T-Mass AT 70 F - „沼气“ T-Mass AT 70 F – “煤层气 “ T-Mass AT 70 F - „煤层气 “ T-Mass AT70 – 低压和低速 T-Mass AT70 – 天然气 T-Mass AT 533 - „CO2 控制“ T-Mass AT533 - „N2 应用“ 应用举例：能回答吗? 1. What single application field for air is commercially the most interesting/accessible? Medical air Compressed air Air to bio basin Air to burner 2. Which gases would you group in gas mixtures? Biogas Oxygen Nitrogen Air Argon Natural gas CO2 3. What industries offer high potential for compressed air measurements? Chemical Food Mining Power plants Oil/Gas Pulp & Paper 应用举例：能回答吗? 4. Where are potential natural gas applications with high potential for t-mass? Private homes Gas wells Gas burner usage Boiler house Gas engines 5. What is the typical t-mass sensor for large pipes (>100 mm)? Depends on accuracy expectations Always insertion Depending on price 6. What is the most accurate t-mass sensor? F sensor Always insertion I sensor with special calibration Carbon Dioxide Feed to Brewery Detailed application information 应用 - 注意事项应用 - 安装实例1：马鞍山钢铁公司三钢厂 应用 - 安装实例2：张家港开发区污水厂 应用 - 安装实例3：福建漳州污水厂 特殊应用潮湿和脏的沼气氦气和氢气 垃圾气或煤层气 …. 潮湿和脏的沼气 – 影响气体成分沼气的成分依赖于有机物的发酵. 操作员密切注视着成分变化. 所以这种影响可以被补偿潮湿只要能避免凝露， 潮湿的影响就可忽略不计. 若有凝露， 流量就会高出实际值的 30..50%. 不可能知道确切的影响因此一定要避免凝露饱和气体的温度下降气体就会冷凝. 若管子是绝热的或甚至是加热的就会把凝露降低到最少或避免. 举例: 从气体采样器采样气体分析沼气生产 –影响流量计的因素潮湿和脏的沼气 – 发酵后的安装流量计安装在何处由于刚发酵产的沼气含有很高的湿气并会产生凝露， 所以流量计决不能紧贴在没有处理过的沼气后面. 建议把流量计安装在冷凝罐后. 若没有冷凝罐则安装在储气罐后. 如何安装流量计应该垂直安装以避免管道和流量计内产生冷凝如果可能的话， 最好安装在过滤器和冷凝罐后 发酵过程沼气 – 定径发酵过程产生不同流速的沼气需要大量程比的流量计要确认管径必须知晓最大产气量. 由于 t-mass 能测量很低的流速， 所以能安装在现有的管子上但…它不能测非常低的流速， 因为此时的流量形态遭到破坏氦和氢 – 影响 氦气和氢气具有非常高的热导率. 即使在低流速下也会有很高的冷却效应. 由于自然对流， 即使没有流量气体也会从加热的传感器上吸取热量. 在无流量的工况下也会显示流量从而产生零点误差. 当压力增加时其密度也会增加， 其影响就更大. 即使在合理的流速下氦气和氢气在高压下也会产生高压损. 应用 – 氢气测量氦气和氢气 – 必须注意… 避免很低的流速增加小流量切除. 在无流量的情况下检查流量指示并按照实际情况来调节零点调整会改善其功能请仔细确认测量范围. 垃圾气和煤层气的成分垃圾气和煤层气像沼气一样是带有大量甲烷的混合气. CO2 也占有很大比例依据其场所和来源不同其成分也不同 随着时间的变化它的成分也会变化. 因为供转化的有机物会减少， 甲烷会减少而CO2 会增加垃圾气和煤层气 的影响如果气体的成分变化热式质量流量计的输出也会变化知晓实时比例就可重新计算气体转换率如果气体成分在有规律的变化， 唯一的方法是用气相色谱仪分析其混合气的成分来加以补偿. 步骤 色谱仪提供实际气体成分. 从已编程t-mass 标准混合气来比对从色谱仪来的实际气体， 在 PLC上修正流速输出. T-Mass AT 70 F – “煤层气” 主要的工业气体 t-mass 的主要应用压缩空气对大制造商任何气体的使用和泄漏进行监控污水处理厂的空气测量曝气池的空气质量流量的控制工业气体的使用在各种过程和装置气体使用的分配食品和饮料行业的CO2 测量啤酒厂和软饮料生产厂 CO2 的使用和生产的控制天然气 燃烧器或内燃机气体的使用和控制压缩气体测量大生产厂任何气体总压缩机容量超过 150 kW 压缩空气生产 生产的最优化压缩气的分配费用分摊泄漏检测减少损耗 = 节省费用典型条件压缩空气的压力通常在 5 到 8 bar g 流量计通常安装在室内工厂内的压缩空气通常是无油无水的 使用场合需要高量程比的流量计若流量计用于捡漏场合必须具有测很低流速的能力 Why 压缩空气? 压缩空气市场的策略 压缩空气 – 测量什么? 1. 测量不同用户的消耗量和泄漏监测 2. 压力控制和调节压缩机的开关点 3. 每一用户和分支的压力 (成本计算) 4.通过干燥器，过滤器的差压 . 5. 通过压缩机和其冷却系统的温度来探测其结垢和堵塞 6. 通过干燥机的露点温度测量 7. 当不需要的时候， 压力开关关断压缩机 8. 冷却系统热交换机的流量重要的数据 压缩空气 – 能量提示 生产1 马力的压缩空气需消耗7马力的电能 (least efficient source of energy). 空气入口应该有冷却装置查找泄漏点(通常有40% 的损耗!) 测量生产和消费来控制使用 维持最低压降(减少13.79KPa 的压差就能节约 1% 能量) 维持最低的系统压降; 分散压缩机 干燥气体 (有效地减少湿气) 有规律地改变压缩机过滤装置 恰当的管道尺寸压缩空气 – 泄漏代价 Why Mass? 压缩空气 – 转换成工作环境体积或质量测量? Free Air Delivered Ring Main Distribution 压缩空气 – 铜矿 (赞比亚) Typical Cost Breakdown 压缩空气泄漏代价 - £/year 减少浪费， 降低压力 – 降低成本 The role of t-mass in a brewery 某一调查结果 Industry Quote 请注意：在决定尺寸时请注意要测量的是体积流量还是质量流量。不正确的安装方式会导致附加的测量误差。把流量计安装在无油无水的地方！ Air measurement in STP’s The air delivered to the aeration basins amounts to one of the largest cost factors of a sewage treatment plant If the free oxygen in the biological is to low the efficiency of the bacteria is reduced， worst case they are killed and the plant is down To much oxygen in this process is a waste of money Typical conditions The large quantities of air used in this application require large pipes Because of large diameters and the restricted space it is not always possible to obey the required straight pipe lengths Pressure loss would cost a lot of money due to the large flow rates Massflow is ideal since the oxygen balance of the process is based on mass too The air is delivered by fans or blowers at relatively low gauge pressure Glenelg STP in South Australia Air to aeration basins Remote electronic Ideal installation conditions but… ….Spiral welded pipes create swirls that can lead to additional measuring errors Subiaco STP in Subiaco (Western Australia) Pipe diameter 1650 mm Air to aeration basins Installation in custom flange Bolivar STP in Australia Pipe diameter 500 mm Installation BEFORE control valve Be careful…. Due to the large pipe diameters it is not always possible to obey the required straight pipe length up-stream Some of the pipes are spiral welded. That can lead to swirls and affect he performance of the t-mass This application requires normally that the meters are installed in the open. It is advised to use weather protection shields to avoid damage to the transmitter and avoid excessive ambient temperatures Make sure that control valves are installed down-stream of flow meters Usage of industrial gases Industrial gases such as Oxygen， Argon， Nitrogen are expensive gases The possibility to allocate the cost for gas usage improves transparency of manufacturing cost Monitoring the gas usage allows to improve the efficiency of processes Measuring and monitoring the usage leads to an increased awareness and consequently cost savings through reduced usage Typical conditions Gases for the process industry are well defined， clean and dry and therefore suitable to measure with a thermal mass flow meter Very often stored at high pressures the actual operating pressure is normally <10 bar. Process temperature is commonly ambient or room temperature Gas usage in these applications often require a high turn down due to differences in usage between day and night or work days and weekends for example N2 usage in a chemical plant CO2 在食品和饮料行业 CO2 作为干燥和清洁的气体从生产厂家的压力容器输送进软饮料生产管道 (3- 8 bar 的中等压力， 通常是室温或环境温度 ) 啤酒发酵所产生 CO2 通常是潮湿的和脏的. 压力很低， 通常只有几个毫巴. 这种情况用热式流量计是再合适不过了. 若气体完全饱和的话， 传感器以45° 角垂直安装以防水积存在PT100的顶端. 软饮料生产中的CO2 控制 Natural Gas Natural gas is a common fuel for industrial processes Allocation of fuel cost to a process improves the transparency of manufacturing cost To control the performance of gas burners the gas flow is an important parameter to be measured Natural gas applications are mostly in hazardous areas except when the meter is installed close to a burner， gas engine， etc. Typical conditions Natural gas is delivered to the end user at low pressure Pressure and temperature is normally quite constant Depending on the supplier the natural gas composition is different but would remain constant over time The required turn down is not very high when installed before a burner or engine If the meter is installed to measure the gas consumption of a larger plant the flowrate might change considerable and require a high turn down capability Natural Gas Be careful…. Natural gas is a gas mixture. The composition has to be considered when the meter is set up. Ask customer for a gas analysis Very often the gas is called Methane which exists as a fixed gas composition within the Proline 65 gas engine If the application is in hazardous area an approved model must be selected 应用和局限性：能回答吗? 1. 工业中最常用的是哪一种气体? ----压缩空气 —氧气 －氮气 -----蒸汽 －沼气 2. 压缩空气的主要卖点是？ ------CO2减少 -----节约成本 -----精度 －－－可靠性 3. 在决定压缩空气流量计的尺寸时，主要危险是？ ----高温 －单位错误 -----大流速 －直径 应用和局限性：能回答吗? 4. .对大管道典型的安装问题是？ ------没有足够的直管道 -----螺旋形的焊接管道 -----偏离的衬垫 5. 测量天然气时必须考虑？ ----气体成分 －过程温度 -----湿度 －过程压力 T-Switch / T-Trend T-Switch 规格参数管道口径: DN25…DN1000 电源: 18-30V AC/DC 输出信号: Switched relay Max 120V AC/0.5A 过程温度: -10 to +80oC 过程压力: 0.7 to 25 bar A 防护等级: IP66， NEMA 4X 认证: EHEDG， 3A T-Trend 用户界面一体化按键，可选LCD数字显示手动操作模式和现场自动标定模式 可测量流量和气体温度 可编程开关触发值，时间延迟和故障安全模式 电流输出和时间常数值可调 错误代码和输出模拟 T-Trend 规格参数管道口径: DN25…DN1000 电源: 18-30V AC/DC 输出信号: 4-20 mA， NPN Open Collector 过程温度: -10 to +80oC 过程压力: 0.7 to 25 bar A 防护等级: IP66， NEMA 4X 认证: EHEDG， 3A 安装指导 T-switch/T-trend 安装位置 T-Switch/T-Trend 应用：天然气 T-Switch/T-Trend 应用：水 t-mass Biogas Lesson Learnt t-mass Biogas Lesson Learnt 提问：热式流量计在测混合气体时受组分变化的影响吗? 是的. 每一种气体都有它自己的热性质。成分改变，混合气体的总热量也会改变。然而，对许多气体来讲，这种变化是微不足道的。对每一种混合气体，用户必须根据所需的测量精度来判断是否忽略某一成分的变化。提问：热式流量计的工作的流速范围？ 一般来讲， 热式流量计工作在大于0.2 m/sec 小于 50 m/sec. 然而， 对大多数气体来说，其流速很少超过 40 m/sec. 提问：热式流量计能显示方向流吗? 回答（3）：是的， 但是在多数情况下反向流和双向流会搞混淆。 多数热式流量计的制造商都不容许它用于双向流的工况。流量计会对正向流和反向流都有响应但它的输出不能表示其流量方向。提问: 热式质量流量计受湿气影响吗 是的. 通常来讲，热式质量流量计在-70到+15℃露点时， 有小信号漂移. 并且， 对于完全饱和气体(湿气) 信号高出实际值一倍. 提问: 热式质量流量计测量混合 气体时受成分改变影响吗? 是的. 每一种气体都有它自己的热性质。成分改变，混合气体的总热量也会改变。然而，对许多气体来讲，这种变化是微不足道的。对每一种混合气体，用户必须根据所需的测量精度来判断是否忽略某一成分的变化。提问（5）：在DN25 管道上能用热式流量计吗？ 回答（5）：是的， 用a "T" piece 提问（6）：热式流量计受振动影响吗？ 不， 热式流量计通常不受振动影响。 不过，为了可靠和安全原因还是建议避免安装在振动场合。 提问（7）：热式流量计受过程压力和温度变化的影响吗？ 回答（7）：是的， 但是其数值大小随不同气体而变。from gas to gas. At normal flows， a change of >5 bar G on air will affect a meter’s output by approximately 1% (manufacturer dependent). A similar change on Hydrogen will not affect the meter at all， whilst on Ammonia the effect will be in the region of > 10%. Depending on the gas， at zero or very low flows， a thermal meter output can be very dependent on process conditions which is why some manufacturers provide a programmable cut-off setting to suppress the zero. In all cases it is always advisable to confirm any expected shifts in line with chosen applications 提问（8）：热式流量计受安装条件影响吗？ 是的， 要保证测量精度，必须严格按照安装要求和尽可能的改善安装条件。对于氦气和氢气，有些制造商还要求前直管段在原来基础上增加一倍。 Thank you very much for your attentionDIz红软基地